什么是自動光學篩選機?其實很簡單，在生產過程中，自動光學篩選機對產品進行在線檢測，發現不良品即發出警報或自動剔除不良品，讓合格品流向下一道加工工序，保質保量完成生產任務。
自動光學篩選機采用可見光物體圖像采集與運算，用于對螺絲停止實時參數檢測，可以間接判別螺絲產品能否缺陷等。主要應用光學視覺對產品停止檢測，雙玻璃盤影像篩選機銷售，檢測平臺采用玻璃轉盤方式，具有良好的透光性、波動性，可以進步效率，降低人工本錢，進步產質量量。那么如何挑選自動光學篩選機呢？下面給出具體的做法：
1、篩選速度
速度決定產能，若要使用機臺取代大量人力檢測，速度一定是首要考慮因素。市場上機臺銷售者眾說紛紜以M8產品為例，從最低200pic/分到500pic/分都有。基本上除了送料速度外，檢測內容與相機取像速度也有一定影響。一般來說M8產品在正常檢測項目之下，都要在650pic/分以上才算合格。
2、篩選精度
大部分人認為提高精度的話一定要提高相機配置，實際上精度也會受到燈光以及鏡頭得影響。 多數業者會建議你購買高精度相機，以提升檢測時的精度，但很多時候，適當的燈源及鏡頭就能達到客戶需求，況且別忘了高精度的相機也會增加計算機處理時間而影響檢測速度。
3、共享性
緊固件，加工件樣式千百種，大小更是。 業者在選擇自動篩選機時，包括零件的樣式以及共享性也是很大的考慮。有些篩選機只能適用于一種產品，甚至只能適用于單一尺寸，如此便無法將業者的投資發揮到最大效益，亦無法達到取代人力檢測，節省成本的主要目的。對有多樣產品的業者來說在成本支出上更是一大負擔。
4、檢測項目
市場上所販賣機臺，基本的尺寸量測上不會有太大的問題。瑕疵的檢測目前少有廠家能夠確實做到 (例如: 頭裂，壓傷，牙孔堵塞，變形等)，但是緊固件在生產過程中卻難免會有瑕疵的產生，用人工檢查又耗費大量資源，經常讓緊固件業者傷透腦經。其實若光線設計得當，針對產品特性做設計，使產品對于光線的反射正確地投影至鏡頭上的話，上述壓傷等瑕疵很容易就能夠獲得解決。
5、整體性
篩選機在光學需求上須一定考慮外，機構設計的構造上也相當重要。送料順暢與否以及檢測完成后良品的運送與不良品排除是否確實也占了選購機臺很大因素。
以上內容就是對什么是自動光學篩選機的介紹了，自動光學篩選機監視器可以間接顯示螺絲相關圖像，經過圖象檢測出不合格的螺絲，給出信號以便經過機械踢除安裝間接將不合格品從轉盤上剔除出去，同時可以記載班次零件數量和不合格零件數量。
